一、项目背景

二、项目目标

1. 有效去除热处理过程中产生的油烟，使排放气体达到国家和地方相关环保标准，减少对环境的污染。
2. 改善车间工作环境，降低油烟对员工呼吸系统等的危害，提高员工工作舒适度和生产效率。
3. 建立一套稳定、高效、可靠的油烟净化系统，确保系统能够长期稳定运行，减少维护成本和停机时间。

三、项目实施内容

1. 油烟收集系统
   • 在热处理设备上方及油烟产生的关键部位安装集气罩，采用耐腐蚀、耐高温材料制作，确保能够全面、有效地收集油烟。集气罩的设计根据设备的布局和油烟扩散特点进行优化，保证油烟收集效率达到 90% 以上。
   • 通过通风管道将集气罩收集到的油烟输送至油烟净化设备，通风管道采用不锈钢材质，内壁光滑，减少油烟在管道内的积聚和阻力，同时做好管道的密封和保温措施，防止油烟泄漏和冷凝。
2. 油烟净化设备
   • 选用静电式油烟净化器作为主要净化设备，其工作原理是利用高压电场使油烟粒子带电，然后在电场力的作用下将带电粒子吸附到集尘板上，从而实现油烟的分离和净化。该设备具有净化效率高、能耗低、运行稳定等优点，对细小油烟粒子的去除效果显著。
   • 为进一步提高净化效果和应对复杂的油烟成分，在静电式油烟净化器前增设一道过滤预处理装置，采用初效过滤网过滤掉油烟中的大颗粒杂质和油滴，减轻后续静电净化设备的负荷，延长其使用寿命。
   • 在油烟净化设备后安装活性炭吸附装置，用于去除油烟中的异味和部分挥发性有机化合物（VOCs），使排放气体更加清新，无异味。
3. 设备安装与调试
   • 由专业的安装团队根据设计方案进行油烟净化设备及相关系统的安装，确保设备安装位置合理、牢固，管道连接紧密、无泄漏。在安装过程中，严格遵守相关安全规范和施工标准，保障施工质量和人员安全。
   • 安装完成后，对油烟净化系统进行全面调试，包括电气系统调试、风机调试、净化设备调试等。通过调试，优化设备的运行参数，确保系统在不同工况下都能稳定运行，达到最佳的油烟净化效果。同时，对系统进行性能检测，如油烟去除率、排放浓度等指标进行测试，确保符合环保要求。
4. 自动化控制系统
   • 为实现油烟净化系统的自动化运行和智能化管理，配备先进的自动化控制系统。该系统可以实时监测油烟浓度、风机运行状态、净化设备工作电压电流等参数，并根据预设的程序自动调节风机转速和净化设备的电场强度，以保证系统始终在最佳状态下运行，提高净化效率，降低能耗。
   • 当系统出现故障或异常情况时，自动化控制系统能够及时发出报警信号，并采取相应的保护措施，如停机、切换备用设备等，确保系统安全可靠运行。同时，系统还具备数据记录和存储功能，方便对设备运行情况进行分析和评估，为设备的维护保养提供依据。

四、项目实施效果

1. 环保达标：经过一段时间的运行和监测，油烟净化系统的排放气体各项指标均达到国家和地方相关环保标准，油烟去除率达到 95% 以上，有效减少了油烟对环境的污染，为企业的可持续发展提供了有力保障。
2. 工作环境改善：车间内的油烟明显减少，空气质量得到显著改善，员工不再受到油烟的困扰，工作舒适度大大提高。良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性和生产效率，同时也减少了因油烟引起的设备故障和维护成本。
3. 系统稳定运行：通过合理的设计、优质的设备选型和专业的安装调试，油烟净化系统运行稳定可靠，故障率低。自动化控制系统的应用使得系统的操作和管理更加简便，减少了人工干预，提高了工作效率。同时，定期的维护保养和设备巡检制度确保了系统能够长期保持良好的运行状态，为企业的生产经营提供了持续的支持。