在工业生产体系里，热处理多用炉凭借高效、多功能的特性，是制造企业提升产品品质的关键设备。从航空航天的精密零件，到汽车工业的核心部件，它通过精准控制温度、时间，对金属材料进行淬火、回火等处理，改善内部结构，提升产品的硬度、韧性与耐磨性，有效延长使用寿命，对企业生产经营极为重要。

然而，这一关键设备在运行时却带来了严重的废气污染问题。热处理多用炉内，高温下金属与介质发生复杂反应，产生的废气含有氮氧化物、二氧化硫和挥发性有机物等污染物。氮氧化物经光化学反应，会引发酸雨与光化学烟雾，刺激人体呼吸和眼睛；二氧化硫有刺鼻气味，会腐蚀建筑、损害农作物；挥发性有机物则是臭氧污染的前体物，会降低空气质量，危害人体呼吸和神经系统，影响植物光合作用。这些废气破坏生态、影响居民生活，引发居民不满与投诉，损害企业形象。

随着环保意识提升，国家和地方不断完善环保法规，强化工业废气排放监管。从《大气污染防治法》的总体规范，到各地严格的地方排放标准，对污染物排放浓度、总量都有明确限定。企业废气一旦超标，将面临高额罚款，导致利润受损、资金流动受阻；停产整顿会使生产线停滞、订单延迟，造成客户流失；情节严重者甚至会被永久关停，声誉扫地，难以在市场立足。

以一家规模较大的机械制造企业为例，其车间有多台热处理多用炉，生产旺季废气排放量大。起初，企业管理层重生产轻环保，认为废气治理投入没必要。环保部门多次检查发现，其废气中氮氧化物、二氧化硫排放浓度远超标准，随即下达整改通知。这使得企业生产节奏被打乱，效率降低，还需投入额外成本用于整改，运营压力大增。

经历挫折后，企业认识到环保合规是生存底线，于是投入大量资金治理废气。企业引进先进的吸附、燃烧组合工艺废气处理设备。吸附环节采用特殊吸附材料，比表面积大、微孔丰富，能高效吸附挥发性有机物，吸附效率超 95%；燃烧环节利用高温焚烧，精确控制温度、停留时间与氧气含量，将残留氮氧化物转化为无害物，去除率达 90% 以上。安装后，企业组建专业团队调试数月，依据废气变化优化运行参数。最终，企业废气排放达标，部分指标优于地方更严标准。